イグナイターの用途: 1. 高温表面点火装置 (ガス、石油、バイオマス、ペレットの点火) 2. 熱風の発生 3. ツールの加熱 4. 溶解・ウェルティング・はんだ付け・熱風はんだ付け
窒化ケイ素点火装置は通常、長方形の形状です。これらのイグナイタは、最大 1000 ℃ までの動作ゾーンを持っています。接触領域にはコールドゾーンがあります。カプセル化された端子により、導電性汚染によるショートを防止します。窒化ケイ素イグナイターは炭化ケイ素製品に比べて数倍の耐久性があります。寸法、電力、入力電圧は要件に応じてカスタマイズ可能です。
材料特性は製造方法に大きく依存するため、窒化シリコンを単一の材料として考えることはできません。
今日のパワーモジュール設計は主に酸化アルミニウム (Al2O3) または AlN セラミックに基づいていますが、性能要求の高まりにより、設計者は先進的な基板の代替品を検討する必要があります。一例は xEV アプリケーションで見られ、チップ温度が 150°C から 200°C に上昇すると、スイッチング損失が 10% 減少します。さらに、はんだやワイヤボンドフリーのモジュールなどの新しいパッケージング技術により、現在の基板が弱点となっています。
グロープラグは、ディーゼルエンジンの低温始動時に吸入空気を予熱するために使用されます。冬にグロープラグを使用すると、始動時間が短縮され、バッテリーの消費電流が減少し、紫色のオイルマシンの磨耗が軽減されます。
窒化ケイ素セラミックス材料は、高い熱安定性、強力な耐酸化性、そして商品標準精度という高度で優れた機能を備えています。窒化ケイ素は結合力の高い共有結合化合物であり、空気中で酸化保護膜を形成できるため、化学的安定性にも優れています。