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セラミックス基板の製造方法

セラミックスの代表的な成形方法には、粉末プレス成形（成型など）、押出成形、キャスト成形の4種類があり、成形されます。キャスティング法は、製造が容易で生産効率が高いことから、近年、LSIパッケージや混載集積回路用基板の製造に用いられている。

セラミック基板の特性

まず、セラミック基板の性質 1. 機械的性質：（回路配線の形成）ａ．高い機械的強度を持ち、搬送部品に加えてサポート部品としても使用できます。

炭化ケイ素セラミックの利点

炭化ケイ素は化学的、物理的に安定しているため、硬度と耐食性が高くなります。炭化ケイ素はダイヤモンドとも呼ばれ、ダイヤモンドとも言えます。ただ違うだけです。高温耐性は非常に高く、1000℃以上でも全く問題ありません。

セラミック基板への応用

セラミック基板は現在パワーエレクトロニクスモジュールに使用されており、機械的強度、靭性、熱伝導率が高いという利点があります。窒化珪素は窒化アルミニウム基板に比べて高価であり、熱伝導率は８０以上である。

主流のセラミック回路基板基板

主流のアプリケーション市場は、高出力 LED、パワーモジュール、レーザー分野です。窒化アルミニウムもアルミナに比べて主流のセラミック回路基板基板です。しかし現在、舞台照明、照明、発射体、Uvled などの高出力 LED のみが窒化アルミニウムでのみ使用されます。

イグナイターの基本構造

点火装置とは、微粉炭、石油（ガス）燃料に点火し、炎を瞬時に安定させるのに十分なエネルギーを供給できる装置を指します。

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Henry

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