窒化ケイ素セラミック発熱部品

窒化ケイ素セラミック発熱部品

窒化ケイ素ヒーターの最大安全熱負荷は 70 W/cm2 に達します。 1/3サイズ

従来の電気ヒーターは、オープンエンドの設計の可能性を提供します。

最小サイズ

素早い加熱

長い耐用年数

窒化ケイ素セラミック製の発熱部品は通常、長方形の形状をしています。合金ワイヤーは緻密な窒化ケイ素セラミック本体で包まれており、窒化ケイ素は熱伝達媒体、誘電媒体としての役割を果たすだけでなく、合金ワイヤーのカバーを保護します。優れた熱伝導性、断熱性能、総合的な機械的特性を備えた Torbos 窒化ケイ素セラミック発熱部品の厚さはわずか 4 mm です。比類のない熱膨張係数により、スケールに亀裂が入り、セラミックヒーターの表面から自然に剥がれてしまいます。最大安全熱負荷は 70 W/cm2 に達する可能性があり、このセラミック製熱コンポーネントのサイズは従来の電気ヒーターと比較してわずか 1/3 になります。  この並外れた熱コンポーネントは、熱ソリューションの信頼できる選択肢であり、自由な設計の可能性を提供します。

窒化ケイ素セラミック発熱部品の応用

 瞬間湯沸かし器、モジュール

 ウォーターディスペンサー

 コーヒーマシン

 Food processing equipment

 貯湯式給湯器

 蒸気発生器

窒化ケイ素の物理的および化学的性質

密度

かさ密度: 3.2~3.3 g/cm3

相対密度 (%) : 99~100%

機械的性質

破壊靱性: 5.0-8.0 MPa*m1/2

曲げ強度 (RT) : ≥800 MPa

曲げ強さ (HT) [1] : ≥600 MPa

ビッカース硬度 [2] :15~20 GPa

誘電特性  

比誘電率: 6~7

体積抵抗率：1014Ω*cm

熱特性

熱伝導率: 40~50 W/(m*K)

熱膨張係数：3.0×10-6/K

corrosion resistance  

耐酸性: 5% で 6 時間後の腐食速度 <10 g/m2・h

硫酸沸騰溶液

耐アルカリ腐食性: 30%で6時間後の腐食速度＜0.6 g/m2・h

sodium hydroxide Boiling solution

800℃以下での3点曲げ強度

数値は10kg荷重での試験結果です

電気仕様

電圧：AC110～380V～、50/60Hz、DC12V、24V、60V

電力:50~4000W

電気絶縁強度：2500V/50Hz、60秒間破壊しない（室温）

漏れ電流: 動作状態で ≤0.25 mA [1]。 ≤10mAの場合

水に入る

Life Time: >5000 h

電源オン/オフサイクル: 100,000 次/回

最大。熱負荷：70W/cm2

熱媒体：水、酸・アルカリ溶液、油、有機液体、ガスなど

漏れ電流は無視できますが、アース接続を設定することを強くお勧めします。

この 10 mA は、IEC60335 (GB4706.1-2005) に記載されている安全な制限です。

セラミック発熱部品の最大表面熱負荷は、特性によって異なります。

熱媒体、熱伝達機構、使用温度（WT）の種類。たとえば、

80℃未満のWTで水を加熱する場合、表面熱負荷は70W cm2になる可能性があります  

窒化ケイ素セラミック発熱部品の構造

TCシリーズセラミック発熱体の代表的な構造を示します。

モデルタイプとパラメータ

寸法とパワーはカスタマイズ可能です。